Efecto del porcentaje de relleno en la resistencia a la tracción en la impresión de escritorio 3D para diferentes patrones de impresión, utilizando un diseño aleatorio de experimentos

Autores/as

DOI:

https://doi.org/10.29019/enfoque.v10n4.503

Palabras clave:

Impresión 3D; Porcentaje de relleno; Patrón de relleno; PLA; Tensión.

Resumen

La evaluación de la resistencia a la tracción de las piezas impresas mediante el modelado por deposición fundida (FDM) o la fabricación de filamentos fundidos (FFF) es esencial, ya que se pueden obtener piezas cuya resistencia no difiere significativamente dependiendo del porcentaje de relleno utilizado, optimizando el uso del material. El presente trabajo detalla el análisis de muestras de ácido poliláctico (PLA) fabricadas de acuerdo con ASTM D 638 con diferentes porcentajes para los patrones de relleno más comúnmente utilizados (Panal, Octagrama, Estrellas, Archimedean, Hilbert y Triángulos). Con la ayuda de un análisis de varianza y un diseño de experimentos con un solo factor se obtienen los porcentajes apropiados para imprimir piezas de acuerdo con el patrón de llenado deseado.

Metrics

Descargas

La descarga de datos todavía no está disponible.

Citas

Alvarez, K., Lagos R., y Aizpun, M. (2016). Influencia del porcentaje de relleno en la resistencia mecánica en impresión 3D, por medio del método de Modelado por Deposición Fundida (FDM), vol 24, p.8. Ingeniare. Revista Chilena de Ingeniería.
ASTM D3039. (2008). Standard test method for tensile properties of polymer matrix composite materials. ASTM International, West Conshohocken, PA. doi: 10.1520/D3039_D3039M-17
ASTM D638-14. (2014). Standard test method for tensile properties of plastics. ASTM International, West Conshohocken, PA. doi: 10.1520/D0638-14
ALLEVI. (2014). Infill Options on Slic3r. Recuperado de https://allevi3d.com/build-with-life/infill-slic3r (accedido el 09/07/2019).
Castillo, E., Loor, O., Muñoz, C., Naranjo, C., Padrón, D., y Peralta, D. (2016). Diseño y construcción de una máquina para ensayos de tracción. p.6. Quito, Ecuador: Universidad Internacional del Ecuador
Cazañas, A., De San Miguel, A. y Parra, E. (2017). Estimación del tamaño de la muestra para pruebas de usabilidad. Quito, Ecuador. Enfoque UTE, 7(1), 172-185.
Díaz Abad, J. (2016). Bioprinting: el mundo del 3D en la medicina. (Documento electrónico). Elsevier. Recuperado de https://www.elsevier.com/es-es/connect/ciencia/bioprinting-el-mundo-del-3d-en-la-medicina (accedido el 08/07/2019).
Escobar, J., y Escobar, R. (2018). Determinación de la velocidad óptima para la soldadura MIG de la aleación 5086-H116, mediante ensayo de dureza, prueba de tracción y examen metalográfico para la fabricación de tanqueros de aluminio. Enfoque UTE, 9(3), 42-49.
ESUN. (2007). Product and Services. (Documento electrónico). Recuperado de http://www.esun3d.net/Products/PLA (accedido el 09/07/2019).
Fernandez, M., Calle, W., Ferrandiz, S. y Conejero, A. (2016). Effect of Infill Parameters on Tensile Mechanical Behavior in Desktop 3D Printing. 3D Printing and Additive Manufacturing, 3(3). doi: 10.1089/3dp.2015.0036
González, J. (2009) Manual Básico SPSS. Talca, Chile: Centro de Inserción Laboral Programa Jóvenes Profesionales.
Haid C. (2014). Characterizing Tensile Loading Responses of 3D Printed Samples. Massachusetts , EE.UU.: Massachusetts Institute of Technology, 38-40.
Juiña, L., Cabrera, V., y Reina, S. (2017). Aplicación de la teoría de restricciones en la implementación de un Sistema de Manufactura CAD-CAM en la industria Metalmecánica-Plástica, Caso de estudio Quito, Ecuador. Enfoque UTE, 8(3), 56-71.
Pérez, M (2014). Diseño de experimentos. Aplicaciones con IBM SPSS. Createspace Independent Publishing Platform.
Pulido, H. G., De la Vara Salazar, R., González, P. G., Martínez, C. T., & Pérez, M. D. C. T. (2012). Análisis y diseño de experimentos. New York, EE.UU.: McGraw-Hill.
Molina, R., Pender, G., Moro, L., y Piovan, M. (2018). Comportamiento al creep de un polímero utilizado para impresión 3D. Revista Materia, 23(2).
Montgomery D.C. (2004). Diseño y Análisis de Experimentos. 2da edición. Arizona, EE.UU.: Universidad Estatal de Arizona.
Navas, A., Reyes, R. y Galván, L. (2015). Impactos ambientales asociados con el proceso de producción del concreto. Enfoque UTE, 6(4), 67-80.
Ordoñez-Alemán, G. (2017). La contribución al emprendimiento ecuatoriano de una empresa de tecnología 3D. Revista de Negocios y PYMES 2017. 3-7:35-46.
Tamayo, I., Pazmiño, L., Galván, M. y Batista, M. (2015). Implementación de prácticas de laboratorio con costo mínimo. Quito, Ecuador. Enfoque UTE, 6(2), 44-58.
Wittbrodt B. y Pearce J.M., (2015) The Effects of PLA Color on Material Properties of 3-D Printed Components. Additive Manufacturing, 8(1), 110-116

Publicado

2019-12-02

Cómo citar

Juan Carlos, Erling Ricardo, & Erick Damian. (2019). Efecto del porcentaje de relleno en la resistencia a la tracción en la impresión de escritorio 3D para diferentes patrones de impresión, utilizando un diseño aleatorio de experimentos. Enfoque UTE, 10(4), pp. 13 - 27. https://doi.org/10.29019/enfoque.v10n4.503

Número

Sección

Automatización y Control, Mecatrónica, Electromecánica, Automotriz